artikel

Pertanyaan yang sering di ajukan dalam Technical Audit

February 1, 2019

Pertanyaan yang sering di ajukan dalam Technical Audit

NO SUBJECTS
I ON SITE LAB
1 Siapakah orang in-chargenya?
List peralatan apa saja yang ada di Lab
  Apakah technician telah detraining khusus? Records?
2 Standard apa yang dipergunakan di Lab? Sudahkah di-certified?
3. Test apa saja yang dilakukan di lab?
Apakah semua test ini ada procedure tertulisnya?
4 Apakah temperature dan humadity di cek?

Noted: ASTM 21° C ± 1° C and 65% ± 2%

5. Apakah ada pengecekan shrinkage?
Apakah semua lot ditest? Records? (refer to Q#3.5)
Metode apa yang dipergunakan ?
Apakah ada record?
6. Apakah hasil pengujian akurat?

Ambil satu sample, dan cek hasilnya dengan report? Jangan lupa catat nomor, tanggal penggujian.

7. Apakah pengujian cucian sudah sesuai standard?

Bahan apa yang dipergunakan untuk pengujian?

8. Apakah ada pengecekan temperature mesin cuci?
9. Bagaimana cara penggujian tumble dry, flat dry, line/hang dry?
10. Apakah semua peralatan didalam lab ini dikalibrasi ? records?

Pull gauge, crocking, tensile, meteran, bursting, light box, timbangan.

11. Apa saja yang dicek dengan pull gauge?

Apakah ada records?

Apakah button, zipper, slider, zipper teeth, snap, appliqué and etc dicek juga?

Apakah ada records?

12. Test apa saja yang dilakukan di third party?

Apakah ada recordsnya?

13. Apakah semua hasil pengujian (record) disebarkan keseluruh bagian yang berkepentingan? Bagian apa saja?
  Noted: apabila pabrik hanya melakukan pemeriksaan fabric weight dengan benar tapi yang lainnya tidak sesuai nilainya dapat “ 0”
   
II SAMPLE ROOM, PATTERN AND MARKER MARKING.
  SAMPLE ROOM
1. Siapakah orang in-chargenya
2. Bagaimana house keepingnya?

Apakah semuanya tertata dengan rapih?

3. Apakah semua jenis mesin ada?

Single needle, double needle, kansai, kansai special, chain stitch, lock stitch, button, button hole, bartack, cutting table, ironing, fusing?

4. Siapakah yang membuat pattern untuk sample?
5. Berapa quantity and style yang dihasilkan perhari?
6. Siapakah yang mengecek and mengapproved sample yang dihasilkan?
7. Apakah sample tersebut dicek visual, measurement, fitting? Apakah ada recordsnya?
8. Bagaimana cara menghandle pattern and sample?

Apakah ada chronology dan dapat ditrace back? Bagaimana cara register sample keluar-masuk?

9. Bagaimana keadaan lighting?. Noted: semua gorder, kain-kain diharapkan memakai warna cerah
10. Bagaimana keadaan lighting?
   
IIIA. PATTERN AND MARKER
1. Siapakah in-chargenya
2. System apa yang digunakan?
3. Apakah operatornya telah etraining sebelumnya? Apakah ada pattern maker yang qualified?
4. Apakah report shrinkage dipergunakan untuk mengatur pola? Berikan contohnya?
5. Apakah semua bulk dan lot dicek shrinkagenya? Berikan contoh laporannya?
  Apabila pabrik melakukan test ke 3rd party lab. Test apa saja yang dilakukan? Contoh report?
  Apabila test shrinkage dilakukan juga di3rd party lab, apakah itu menyangkut keseluruhan lot? Dan warna?
6. Apakah pattern yang dihasilkan tersebut dicek ulang? Record?
7. Hard pattern sebelum didistribusikan apakah ada pengecekkan ulang, tanda-tangan, tanggal and nama jelas?
8. Jika pattern akan diubah berapa lama perubahan tersebut dapat diselesaikan?
9. Bagaimana keadaan lighting?
   
IIIB WAREHOUSING OF FABRICS, YARNS/ TRIMS AND ACCESSORIES.
1. Siapakah orang in-charge
2. Apakah ada record untuk incoming material (In-out records)
3. Apakah incoming material (sebelum dan sesudah diinspek) terhandle/terpisah dengan baik, disertai dengan tanda?
4. Apakah ada pemisahan dan tanda antara lot/bulk yang belum diinspek, sudah diinspek, rejected, pending and accepted?
  Reject yang telah dipisahkan apakah terkarantine dengan baik?
5. Bagaimana cara inspek kain? System apa yang dipergunakan, apakah ada recordnya? Apakah tersedia shade band? Reference reject kain tersedia?
6. Apakah reject pada kain ditandai dengan kapur atau sticker? Apakah ada procedure dan contoh kain reject yang tersedia sebagai reference untuk inspector?
7. Apakah ada pengecekan shade lot, weight, fiber content?
8. Apakah ada pengecek untuk kedatangan accessories (termasuk trim)? Berapa persen yang diinspek? Apakah ada recordsnya?
9. Bagaimana cara menghandle incoming accessories sebelum dan sesudah diinspek?
10. Bagaimana cara menghandle accessories yang reject? Apakah ada tempat dan tanda khusus yang tersedia?
  Apakah rejected accessories terkarantine dengan baik?
11. Apakah ada light box  dan peralatan lain yang tersedia? Calibrasi?
12. Bagaimana keadaan lightingnya?
IV. SPREADING, CUTTING AND FUSING
1. Siapakah yang in-charge?
2. Berapa lama fabric di relaxasi sebelum di cutting? Apakah cara relaxasinya tepat? Apakah ada tiket atau report untuk mengontrolnya?
3. Max berapa layer? Apakah ada procedurenya?
4. Bagaimana cara pengontrolan shade lot yang berbeda? Pengontrolan stripe, paid?
5. Apakah spreading methodnya benar? WM req: Woven= 10M and knit= 3m and no exceed 8” in height.
6. Apakah pengaturan work-in progress berimbangan antara cutting dan output produksi?

Rata-rata berapa hari cutting panel akan diloading ke sewing?

7 Apakah tersedia nomor pada setiap roll kain? shade band di cutting area?
6. Bagaimana dengan lightingnya?
7. Apakah cut panels di cek 100% dan dinomorin? Apakah ada recordnya?
  Apakah cut panel diikat dengan baik? Light bundle string for light color fabric.
8. Bagaimana procedure penggantian panel yang reject? Apakah ada records?
9. Apakah cutting panel ditempatkan dengan baik? Tercover? Bagaimana proses loading ke sewing? Dibawa dengan trolley atau diantar pakai tangan. Apakah cut panel yang terang tercover dengan baik dan terpisah dari yang berwarna gelap?
10. Siapakah yang in-charge untuk fusing machines?
11. Apakah temperature and pressure decontrol dengan baik? Apakah ada recordsnya? Berapa kali sehari dikontrol? Record?

WM req. 2-3 times/day harus dicek?

12 Apakah hasil fusing ditest kekuatannya? Record?
1. Jumlah Supervisor
2. Siapakah kepala produksi?
3. Jumlah line? Perline berapa mesin perline?
4. Out put perhari?
5. Apakah ada IE Dept? ada berapa orang yang in-charge? Apa saja tugasnya?
6. Apakah ada training khusus untuk operator baru? Siapakah yang memberikan training? Records?
7. Bagaimana pabrik merencanakan produksinya? Memonitor? And memanage output produksi harian?
8. Apakah pabrik menjalankan PP meeting? Siapa saja yang hadir? Apakah notulen dan attendance recordsnya ada?
9. Apakah pabrik menjalankan pilot run sebelum bulk produksi? Termasuk repeat order? Komplit size? Review record?
10. Apakah tersedia approval/refence sample and trim card/line? Apakah ada commentnya dalam bahasa local?
11. Apakah produksi line terkontrol dengan seimbang antar process? Tidak terlihat penumpukkan dilapangan?
12 Apakah rejected product terkontrol dengan terisolasi baik? Defective product teridentifikasi dengan baik? Records?
13 Apakah semua alat-alat yang terbuat dari metal spt. Gunting, needle, tag gun, terkontrol dengan baik? Record?
14 Apakah lantai produksi terkontrol dengan baik?bersih? tidak terhalang? Tidak ada sisa kain, benang?
15 Berapa jumlah mekanik? Apakah ada schedule perawatan mesin? Apakah ada record? Semua mesin ada record? Cek apakah tabung oli bagus? Cek apakah tension threatnya bagus? Cek apakah spare part lengkap?
16 Apakah maintenance department mempunyai peralatan yang cukup?
17 Apakah semua alat kerja yang tajam terikat pada tempat kerja masing-masing?
18. Apakah penerangan disemua sewing area bagus?
1. Jumlah QC in-lne ? tugas?

Jumlah QC end-line? Tugas?

Jumlah trimming?

Jumlah ironing?

Jumlah QC final?

Jumlah QA

2 Apakah in-line effective? Apakah defect ada taken action segera? Record?
3 Apakah end-line effective? Apakah defect ada taken action segera? Record?
4. Apakah pabrik mengontrol produk yang disubkon keluar? Berapa orang QC? Kapan akan diinspek? Record?
5 Kepada siapa QC membuat laporan?

Kepada siapa QA membuat laporan?

6. Berapa rasion Qc dan QA terhadap sewing line operator
7 Apakah pabrik melakukan test safety secara internal? External? Records?
8 Apakah ada teknikal manual dari salah satu buyer pabrik yang tersedia? Buktikan!
9 Apakah penerangan cukup?
1 Siapakah orang in-charge
2 Berapa jumlah steam table? Merk? Buatan?
3 Apakah cara gosoknya benar? Vacuum pedal diinjak pada saat merapihkan garment? Posisi ironingnya benar?
4 Apakah ada supervisornya? Apakah ada reference/standard sample yang tersedia diironing section?
5 Apakah ada pengarahan sebelum style yang baru dilaksanakan? Apakah semua operator ditraning sebelumnya? Recordsnya?
6 Apakah setelah gosok ada pengecekan measurement? Record?
7 Bagaimana dengan lighting? Ventilasinya bagus? Tidak ada kabel dan pipa yang kelihatan ada bocor?
8 Apakah setelah gosok garment dibiarkan kering/dingin dulu? Apakah tumpukkan garment terlalu tinggi? Apakah terhandle dengan baik ? terhindar dari debu ? gantungan besi?
1 Siapakah in-charge person?
2 Apakah kondisi areanya bersih? Terkontol dengan baik?
3 Apakah packing standard/reference sample dan trim card tersedia disekitarnya?
4 Apakah ada pemeriksaan random atau 100% after finishing?
5 Apakah ada procedure untuk menanggani masalah trimming dan benda asing pada garment? Bagaimana processnya?
6 Apakah ada procedure untuk spot cleaning? Apakah bagian sport cleaning menggunakan air gun, vakum, cairan pembersih tidak berbahaya, masker, goggle, area yang terbuka atau dengan exhaust fan? Apakah ruangan terorganisasi dengan baik?
7 Apakah jumlah tumpukkan kerja seimbang?
8 Bagaimana penerangannya?
9 Apakah pabrik melakukan final random inspeksi? Siapa yang melakukan? Berdasarkan standard apa? Level? AQL? Record?